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射芯机射砂方法及射砂过程三个阶段

更新时间:2019-05-13 18:06:08点击次数:978次
射芯机射砂方法生产的砂芯质量好,过程容易实现自动化,所以射芯机造芯工艺很久就得到应用,具有生产周期短、质量好、成本低、噪声较低等优点,所以应用日益广泛。
射芯机射砂方法生产的砂芯质量好,过程容易实现自动化,所以射芯机造芯工艺很久就得到应用,具有生产周期短、质量好、成本低、噪声较低等优点,所以应用日益广泛。专业射芯机制造厂家,为您讲述射芯机制芯工艺中射砂的过程。
射砂过程很快,在小型射砂机上从射秒开始,压缩空气进入射砂筒到芯盒填满,仅需o.3—o.5s。在射砂简小气压达到   高点前后,已基本射完,芯盒已经填满。
射芯机工作原理是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器,在现代铸造企业,射芯机的应用越来越广泛,相对应的企业也增加了不少,使得射芯机行业的竞争不断加剧。小编就射芯机的优点来分析,射芯机得到广泛应用的原因。
射芯机的生产效高,热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒至几十秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。射芯机砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸   、表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。
射芯机的射砂过程大致的分为三个阶段:
第一阶段:射前期
快速进气阀打开后,射砂筒内气压上升的   初阶段,型砂尚不能射出,到了气压提高到   程度,型砂才能从射孔射出。
第二阶段:自由射砂
砂粒由气流推动,由射孔射出填人芯盒。
第三阶段:压砂团紧实
芯盒基本射满后,自由射砂阶段结柬,但芯砂进入芯盒的运动并未停止,在射砂头内气压与芯盒上部气压差的推动下,芯砂继续向芯盒填充,射孔中原来是稀疏的气砂流,这时成为砂团互相推压的密集流。这一部分后推入的型砂称做压砂团,它可使芯盒上部的型砂紧实度继续提高。
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